在開發(fā)流程的最初階段,用戶輸入設(shè)計空間信息、設(shè)計目標(biāo)和加工制造參數(shù)。
然后給定的設(shè)計目標(biāo)下生成一個滿足制造要求的設(shè)計方案。
加工制造參數(shù)對得到可解析、可行設(shè)計是非常重要的。如在鈑金件設(shè)計中,筋條經(jīng)常被用來加強結(jié)構(gòu)。
在給定的筋條尺寸條件下,優(yōu)化技術(shù)能夠生成創(chuàng)新的加強筋布置方案。
多學(xué)科結(jié)構(gòu)優(yōu)化
分析結(jié)構(gòu)的性能只是產(chǎn)品開發(fā)過程中的許多步驟之一。
根據(jù)分析結(jié)果,產(chǎn)品工程師做出修改方案,以滿足應(yīng)力,重量或剛度要求。
尺寸優(yōu)化定義部件參數(shù),如材料價值,截面尺寸和厚度。
形狀優(yōu)化應(yīng)用于現(xiàn)有的產(chǎn)品部件。
自由形狀優(yōu)化,可減少高應(yīng)力集中。
在優(yōu)化過程中使用許多不同的響應(yīng),例如靜態(tài)的,屈曲,頻率響應(yīng),隨機響應(yīng),熱力耦合,熱傳導(dǎo),聲學(xué)分析。除了這些,還有創(chuàng)新的系統(tǒng)級優(yōu)化方法和疲勞優(yōu)化。 |