第一階段:順序編程設(shè)計(jì)(編程入門及編程提高)
1).PLC的硬件操作的軟件使用技巧
PLC的型號(hào)及選型方法
PLC接線原理及工作原理
PLC編程軟件使用及常用程序的編程
2).PLC軟元件的用法及編程
軟元件的用法及分類
工程案例中軟元件的使用方法及技巧
3).PLC指令介紹應(yīng)用及其指令學(xué)習(xí)方法
基本指令、應(yīng)用指令、特殊指令介紹及其實(shí)驗(yàn)
指令在順控程序中的靈活應(yīng)用
案例分析,引出指令,通過指令編寫程序
指令綜合實(shí)驗(yàn)及指令在程序中的作用、怎樣讀懂程序段;
4).PLC編程步驟及編程方法
編程步驟及編程方法;有效解決學(xué)員不知道從哪里下手的問題
案例分析,剖析步驟、總結(jié)編程思路、鞏固編程方法在工程中應(yīng)用
案例集,案例分析,實(shí)例編程(移載機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)編程實(shí)操)
第二階段:模擬量編程設(shè)計(jì)
模擬量輸入模塊編程及案例應(yīng)用
模擬量輸出模塊編程及案例應(yīng)用
中央空調(diào)溫度控制系統(tǒng)的案例分析
變頻器通過位移傳感器的反饋實(shí)現(xiàn)精確定位的自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)例
第三階段:網(wǎng)絡(luò)通訊編程設(shè)計(jì)
PLC與PLC之間并聯(lián)鏈接通訊原理及實(shí)例
PLC與PLC之間N:N網(wǎng)絡(luò)鏈接通訊原理及實(shí)例
PLC智能儀表通訊案例分析及其實(shí)驗(yàn)
指令在工程中應(yīng)用及其程序階段
實(shí)操讀取其他儀表、智能驅(qū)動(dòng)器協(xié)議
第四階段:運(yùn)動(dòng)控制編程設(shè)計(jì)(步進(jìn)馬達(dá)及伺服馬達(dá))
步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、接線及其控制原理
伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器接線及其控制原理
步進(jìn)電機(jī)的及伺服電機(jī)的參數(shù)及端子意義
PLC控制伺服步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用指令及其實(shí)驗(yàn)
自動(dòng)鉆孔機(jī)的2軸步進(jìn)控制編程及實(shí)例分析
自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)的2軸伺服馬達(dá)控制編程及實(shí)例分析
第五階段:人機(jī)界面的功能及工程應(yīng)用
人機(jī)界面畫面類型及工程制作
人機(jī)界面密碼、報(bào)警、趨勢(shì)等高級(jí)應(yīng)用
人機(jī)界面畫面?zhèn)鬏敿芭cPLC的通訊方式
自動(dòng)測(cè)試機(jī)的人機(jī)應(yīng)用實(shí)例分析
第六階段PLC綜合編程
綜合人機(jī)界面完善以上所有案例(包括手動(dòng)、自動(dòng)、安全因素)使得程序能在實(shí)際工程中應(yīng)用
總結(jié)分析各個(gè)編程方法的靈活度、尋找適合自己的
能妥善安排軟件資源、合理分配、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
掌握工藝在自動(dòng)化設(shè)備中的重要性
綜合考試
結(jié)合學(xué)員公司案例分析程序結(jié)構(gòu)、及其各個(gè)知識(shí)點(diǎn)在程序中應(yīng)用。
工程案例:
一:旋轉(zhuǎn)移栽機(jī)構(gòu)
二:物流輸送升降機(jī)
三:飛剪
四:自動(dòng)化倉儲(chǔ)系統(tǒng)伺服
五:水處理控制系統(tǒng)
一、S7-200PLC的硬件系統(tǒng)及軟件使用技巧
S7-200PLC的選型、擴(kuò)展模塊的功能
S7-200PLCPLC接線原理(NPN、PNP傳感器)及工作原理及意義
STEP 7 MicroWIN 編程軟件使用技巧及常用程序的編程
硬件故障、系統(tǒng)故障判斷及處理方法、實(shí)例分析
二、 PLC指令系統(tǒng)及其學(xué)習(xí)方法
軟元件總類、使用方法及數(shù)據(jù)類型,數(shù)據(jù)格式
工程案例中軟元件的使用方法及技巧及案例分析
工程常用程序段分析及其使用
基本指令、應(yīng)用指令、特殊指令使用技巧及案例分析
流程指令、傳送比較指令、數(shù)據(jù)運(yùn)算指令、移位指令、數(shù)據(jù)處理指令等
指令學(xué)習(xí)方法
綜合案例分析、水處理項(xiàng)目泵類控制、混合液比例控制項(xiàng)目、打孔\刻字機(jī)手/自動(dòng)控制等案例分析
三、四、案例分析、PLC程序解讀、設(shè)備故障分析和處理
PLC編程方法和程序結(jié)構(gòu)、
常用PLC編程方法介紹
旋轉(zhuǎn)移栽機(jī)構(gòu)案例分析、故障處理
升降機(jī)多種控制方案分析、故障處理
總結(jié)PLC在工廠中常見故障
五、人機(jī)界面的工程應(yīng)用及設(shè)計(jì)
WinCC flexible的項(xiàng)目組態(tài)及畫面制作
報(bào)警、用戶管理、數(shù)據(jù)記錄、趨勢(shì)圖等功能制作過程
人機(jī)界面畫面?zhèn)鬏敿芭cPLC的通訊方式
TP178與西門子S7-200綜合實(shí)例講解及實(shí)驗(yàn)
六、PLC觸摸屏綜合案例分析、故障診斷、答疑
PLC、模塊常見故障診斷工具及其故障排除
自控設(shè)備外圍故障速判方法
綜合人機(jī)界面完善以上所有案例(包括手動(dòng)、自動(dòng)、安全因素)使得程序能在實(shí)際工程中應(yīng)用
總結(jié)分析各個(gè)編程方法的靈活度、尋找適合自己的
能妥善安排軟件資源、合理分配、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
掌握工藝在自動(dòng)化設(shè)備中的重要性
綜合考試
結(jié)合學(xué)員公司案例分析程序結(jié)構(gòu)、及其各個(gè)知識(shí)點(diǎn)在程序中應(yīng)用
七、S7200的模擬量處理及PID調(diào)節(jié)
模擬量信號(hào)信號(hào)處理及PID調(diào)節(jié)的原理及步驟
S7200模擬量信號(hào)模塊的特性及模擬量處理過程
CPU224XP模擬量信號(hào)處理(電流、電壓)及信號(hào)轉(zhuǎn)換
通過模擬量模塊對(duì)溫度、頻率、壓力信號(hào)采集、控制的編程練習(xí)
PID調(diào)節(jié)在S7-200中的使用方法、技巧及參數(shù)設(shè)定
通過PID控制恒溫、恒壓的水處理的調(diào)節(jié)實(shí)例練習(xí)
信號(hào)干擾的常規(guī)處理
八/九、S7200的網(wǎng)絡(luò)通訊
S7-200的支持的通訊協(xié)議及各種通訊的行業(yè)應(yīng)用
S7200CPU或HMI之間的PPI通訊及案例分析
S7200與西門子變頻器之間USS通訊及案例分析
S7200與外部?jī)x表之間的自由口通訊及案例練習(xí)
S7200、300之間的以太網(wǎng)通訊及案例練習(xí)
十/十一、S7200脈沖及脈寬控制—伺服電機(jī)
S7200高速計(jì)數(shù)原理及脈沖接受模式及端子的配線
S7200高速計(jì)數(shù)模式及當(dāng)前值、預(yù)設(shè)值等處理
高速計(jì)數(shù)通過向?qū)нM(jìn)行配置的過程及編程實(shí)例
高速計(jì)數(shù)通過指令進(jìn)行編程的過程及實(shí)例練習(xí)
西門子V80伺服控制器的原理及應(yīng)用
S7200高速脈沖通過向?qū)渲玫倪^程及編程實(shí)例
S7200高速脈沖通過指令編程的過程及實(shí)例練習(xí)
S7200通過2軸V80伺服對(duì)工件加工的實(shí)例編程及調(diào)試
十二、子程序與中斷程序的應(yīng)用
S7200子程序的兩種類型及區(qū)別
子程序的調(diào)用方式、編程技巧及使用注意事項(xiàng)
S7200中斷功能、中斷事件類型及執(zhí)行中斷的條件
通過中斷指令對(duì)時(shí)間進(jìn)行精確控制的實(shí)例練習(xí)
十三、西門子HMI-Winccflexible的界面設(shè)計(jì)及高級(jí)應(yīng)用
Winccflexible的圖形及文本視圖的功能及工程應(yīng)用
HMI配方功能及在加藥、水處理等行業(yè)的配方應(yīng)用案例
HMI多語言切換的功能及實(shí)例練習(xí)
HMI模板畫面應(yīng)用技巧及畫面疊加的使用方法
通過PPI、以太網(wǎng)、OPC方式的通訊方式及實(shí)現(xiàn)過程
通過Winccflexible實(shí)現(xiàn)多工位機(jī)械系統(tǒng)的控制及監(jiān)控的畫面制作
一、 PLC的硬件選型、軟件安裝、授權(quán)、程序上傳下載
STEP 7軟件授權(quán)
PG/PC接口設(shè)置;通過PC Adapter CP5512 CP5611 TCP/IP多種方式讀取 下載PLC程序
STEP 7的硬件組態(tài);HW更新;GSD文件安裝
CPU屬性 中斷 時(shí)鐘存儲(chǔ)器 保留存儲(chǔ)器等參數(shù)設(shè)置
二/三、STEP 7 指令系統(tǒng)、程序結(jié)構(gòu)、PLC故障診斷
S7-300/400的編程語言、編程元件與指令系統(tǒng)介紹
基本指令、應(yīng)用指令、特殊指令及實(shí)驗(yàn)
指令學(xué)習(xí)方法
PLC故障診斷方法和工廠常見故障分析和解決
四、STEP 7 程序機(jī)構(gòu)FC FB DB
S7-300/400的程序結(jié)構(gòu),功能塊(FB)、功能(FC)、數(shù)據(jù)塊(DB)、組織塊(OB)編程。OB10日期時(shí)間中斷;OB20延時(shí)中斷;OB35循環(huán)中斷;異步錯(cuò)誤中斷OB81-87;同步錯(cuò)誤中斷OB121-OB122
FC功能的創(chuàng)建及使用
FB 功能的創(chuàng)建及使用
程序結(jié)構(gòu):線型編程方法;模塊化編程;結(jié)構(gòu)化編程。
符號(hào)和絕對(duì)地址編程:符號(hào)表和絕對(duì)地址優(yōu)先設(shè)置、及工程中應(yīng)用
如何強(qiáng)制變量,理解強(qiáng)制變量與賦值之間的區(qū)別
S7-PLCSIM仿真軟件使用和程序調(diào)試方法
五、模擬量模塊、PID調(diào)節(jié)
模塊的量程卡設(shè)定、軟件的設(shè)定、FC105,F(xiàn)C106的用法
PID功能介紹、PID的接口參數(shù)
PID案例分析、實(shí)驗(yàn)
六、 MM4變頻器的應(yīng)用及調(diào)試
變頻器的應(yīng)用與Starter軟件的應(yīng)用
MM4變頻器的選型及特性
MM4變頻器的參數(shù)復(fù)位、快速調(diào)試及功能調(diào)試步驟
命令源的設(shè)定和頻率源的選擇及參數(shù)設(shè)定
通過Starter軟件按照、使用及與MM4變頻器的通訊過程
通過Starter軟件對(duì)變頻器參數(shù)備份\恢復(fù)等操作過程
BiCO 功能的使用及相關(guān)案例分析
變頻器PID的使用
通過PKW參數(shù)及PZD與MM4進(jìn)行Profibus通訊過程
變頻器常見故障及處理
七/八 、S7-300/400的通信:
MPI 全局?jǐn)?shù)據(jù)通訊和調(diào)試;(案例講解)
PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)介紹,硬件組態(tài),系統(tǒng)功能塊,通訊診斷;
分布式IO在PROFIBUS系統(tǒng)中應(yīng)用;ET200M的DP通信
PROFIBUS之主從通訊及其實(shí)驗(yàn)
工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)通訊、組態(tài)、相關(guān)功能及實(shí)驗(yàn);
九/十、 WINCC培訓(xùn)課程
組態(tài)與SIMATIC S7的連接
人機(jī)接口的圖形編輯器和圖形顯示
組態(tài)變量連接到對(duì)象(創(chuàng)建變量,連接變量)
組態(tài)報(bào)警列表,事件列表。
組態(tài)變量歸檔及實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)顯示。
用戶權(quán)限的設(shè)置和使用
WinCC控件在面向?qū)ο蟮漠嬅娼M態(tài)技術(shù)中的使用
WinCC的全局腳本和開放性接口介紹
WINCC與第三方軟件通訊和接口技術(shù)OPC
十一天/二、STL編程語言、指令、及STL應(yīng)用
SIMATIC系統(tǒng)概述、STEP7編程語言及STL語言
STL常規(guī)指令功能、應(yīng)用及編程練習(xí):
位邏輯、裝載、傳送、比較、轉(zhuǎn)換指令、計(jì)數(shù)器、定時(shí)器指令
數(shù)據(jù)塊指令、邏輯控制、整數(shù)運(yùn)算、浮點(diǎn)型數(shù)學(xué)運(yùn)算指令
程序控制、字邏輯指令、累加器指令
STL指令高級(jí)應(yīng)用功能及案例分析
.STL語言中的狀態(tài)字功能及其應(yīng)用:BR CC1 CC 0 OV OS OR STA RLO /FC
STL狀態(tài)的在線監(jiān)控及信號(hào)的查找等功能
直接尋址:絕對(duì)尋址和符號(hào)尋址
間接尋址:存儲(chǔ)器間尋址和寄存器尋址
FB/FC指針參數(shù)傳遞
STL下的斷點(diǎn)調(diào)試方法
STL指令實(shí)例編程及狀態(tài)調(diào)試
十三、Graph 應(yīng)用
Graph軟件按裝,授權(quán)及與操作系統(tǒng)的兼容性
順控器的結(jié)構(gòu)及它們的創(chuàng)建使用
步的互鎖,監(jiān)控,轉(zhuǎn)換,動(dòng)作,及固定指令編程
步的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作指令,由聯(lián)鎖決定的動(dòng)作,事件觸發(fā)的動(dòng)作,動(dòng)作中的定時(shí)器,計(jì)數(shù)器,動(dòng)作中的計(jì)數(shù)器
完整組態(tài)Graph的步驟及如何生成相應(yīng)的FB,以及此FB的調(diào)用。
Graph生成的FB監(jiān)控調(diào)試
利用Graph語言對(duì)機(jī)械手控制系統(tǒng)進(jìn)行編程及調(diào)試過程
十四/十五、順控程序編程
PLC程序結(jié)構(gòu)的規(guī)劃(流程圖畫法講解)
PLC 內(nèi)部軟元件的使用及規(guī)劃
PLC 順序控制梯形圖編程方法講解及分析。
PLC順序控制步進(jìn)指令(STL)編程方法講解及分析。
人機(jī)界面畫面制作模式技巧及畫面在工程中的規(guī)劃。
十六/七/八/九、狀態(tài)控制程序編程
根據(jù)工程進(jìn)行工藝分析。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化進(jìn)行編程方法。
狀態(tài)編程方法講解。
人機(jī)界面畫面制作模式技巧及畫面在工程中的規(guī)劃。
第二十天/二十一、同步控制系統(tǒng)編程
工業(yè)中幾種同步控制過程方案講解與分析。
PLC與變頻器通訊的應(yīng)用。
編碼器結(jié)合工程中的應(yīng)用,及PLC的運(yùn)算方法及特殊指令的應(yīng)用等。編碼器原理及測(cè)速、測(cè)位置功能的實(shí)現(xiàn)方式
通過伺服電機(jī)如何實(shí)現(xiàn)同步功能。
二十二/三/四、兩軸伺服倉儲(chǔ)系統(tǒng):(1PG)控制
定位模塊控制與plc控制的區(qū)別。
定位模塊的接線。
2軸伺服自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng),伺控制系統(tǒng)定位程序編寫方法及技巧。
系統(tǒng)分三大部分(自動(dòng) 手動(dòng) 回原點(diǎn))
用人機(jī)來實(shí)現(xiàn),(人機(jī)要求 手動(dòng)畫面 自動(dòng)畫面 參數(shù)畫面 報(bào)警畫面)
二十五/六、過程控制編程方法和實(shí)操
模擬量輸入采集的過程及采集的應(yīng)用
模擬量輸出控制對(duì)象及應(yīng)用
PID指令的應(yīng)用及如何進(jìn)行調(diào)節(jié) |