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        上課地點:【上海】:同濟大學(滬西)/新城金郡商務樓(11號線白銀路站) 【深圳分部】:電影大廈(地鐵一號線大劇院站)/深圳大學成教院 【北京分部】:北京中山學院/福鑫大樓 【南京分部】:金港大廈(和燕路) 【武漢分部】:佳源大廈(高新二路) 【成都分部】:領館區(qū)1號(中和大道) 【沈陽分部】:沈陽理工大學/六宅臻品 【鄭州分部】:鄭州大學/錦華大廈 【石家莊分部】:河北科技大學/瑞景大廈 【廣州分部】:廣糧大廈 【西安分部】:協(xié)同大廈
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                3、培訓合格學員可享受免費推薦就業(yè)機會。

        課程大綱
        一、前言:

        電子產(chǎn)品制造的微小型化和利潤的日益縮水,使電子制造企業(yè)正面臨著較大的生存和發(fā)展壓力。對一個新產(chǎn)品來說,產(chǎn)品的成本和開發(fā)周期是決定這個設計成敗的關鍵因素。業(yè)界研究表明,產(chǎn)品設計開支雖一般只占產(chǎn)品總成本的約5%,但它卻影響產(chǎn)品整個成本的70%。為此,搞好成本及質(zhì)量控制,在新產(chǎn)品設計的初期,針對產(chǎn)品各個環(huán)節(jié)的實際情況和客觀規(guī)律,須全面執(zhí)行最優(yōu)化設計DFX(可制造性\成本\可靠性\裝配性)方法。企業(yè)在管理上,對設計工作務須規(guī)范;對相關技術管理人員的培訓、輔導和約束,不可或缺。


        二、課程特點:
        本課程的重點內(nèi)容,主要有以下幾個方面:

        1.新型電子產(chǎn)品裝聯(lián)中的高密度組裝多層互聯(lián)板(HDI),F(xiàn)PC、Rigid-FPC, 以及LED Metal PCB,Ceramic PCB的拼板設計與板材利用率、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品可靠性之間的平衡問題;

        2.Shielding Case或Shielding Flame,F(xiàn)ine Pitch Connector,倒裝焊接器件QFN/BGA/WLP/CSP/POP的焊盤和布局設計技巧;

        3.Smart Phone及相關電子產(chǎn)品的DFM(制造性設計)、DFR(可靠性設計)、DFA(組裝性設計)等先進電子制造的最優(yōu)化設計;

        4.手機攝像頭CIS(CMOS Image Sensor)COB和COF的DFM及組裝工藝技術,是來自APPLE\Sumsung\Dell\HTC\BBK\小米等大型企業(yè)研發(fā)產(chǎn)品之DFX及DFM實戰(zhàn)經(jīng)驗分享。

        本課程將以搞好電子產(chǎn)品裝聯(lián)的可制造性設計(DFM)為導向,搞好產(chǎn)電子產(chǎn)品的最佳板材利用率\較好的制造性及生產(chǎn)效率\產(chǎn)品的品質(zhì)可靠性,實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)的設計、生產(chǎn)工藝的控制,提高新型電子產(chǎn)品微組裝的良率和效益為出發(fā)點為目標.本課程理論聯(lián)系實踐,以講師的豐富實踐案例來講述問題,突出最優(yōu)化設計(DFX)及DFM的方法、品質(zhì)管制難點和重點。

        電子產(chǎn)品裝聯(lián)的SMT和COB拼板基板尺寸(PCB\Rigid-Flex PC\FPC)該如何設計?如何使它們在確保產(chǎn)品的組裝效率、質(zhì)量及可靠性的前提下,實現(xiàn)拼板板材利用率最佳?新型的鈀鎳鈀金(ENEPIG)、選擇性電鍍鎳金(SEG)等表面處理工藝,它們在設計方面和生產(chǎn)實踐中管制的要點.FPC之設計工藝及加強板設計規(guī)則等?類似FPT之0.4mm細間距POP\Flip Chip\WLCSP\uQFN \Fine Pitch Conn.\01005器件DIP插裝器件PTH焊盤及通孔如何設計?如何搞好PCB和FPC陰陽板設計?如何搞好FPT元器件之間的分布?如何搞好電子產(chǎn)品的EMI/ESD……等問題。通過本課程的學習,您都將得到滿意答案。



        三、課程收益:?

        1.DFX及DFM的實施背景\原則\意義及實施方法,IPD(集成產(chǎn)品開發(fā))切入點;

        2.當前電子產(chǎn)品的最前沿的SMT和COB的制程工藝技術,生產(chǎn)基板拼板尺寸(FPC\Rigid-FPC\Ceramic PCB),搞好板材利用率、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品可靠性之間的平衡,以及相關的DFM技巧;

        3.掌握屏蔽蓋(Shielding Case or Flame)、FPT器件(POP\BGA\WLP\uQFN \Fine Pitch Conn.\01005組件)焊盤和布局的微裝聯(lián)設計工藝要點;

        4.掌握FPT器件與FPC組裝板的特性、選用及相關的DFM問題,以及陰陽板設計的基本原則;

        5。掌握通用印刷組裝板的制造性(DFM)\可靠性(DFR)\制造成本(DFC)\可測試性(DFT)網(wǎng)絡及測試點的設計方法、分板工藝和組裝工藝等。

        課程大綱:
        一、DFx及DFM實施方法概論
        ??????? 現(xiàn)代電子產(chǎn)品的特點:高密度、微型化、多功能;
        ??????? DFx的基本認識,為什么需要DFX及DFM;
        ??????? 不良設計在SMT生產(chǎn)制造中的危害與案例解析;
        ??????? 串行設計方法與并行設計方法比較;
        ??????? DFM的具體實施方法與案例解析;
        ??????? DFA和DFT設計方法與案例解析;
        ???????DFx及DFM在新產(chǎn)品導入(NPI)中的切入點和管控方法;
        ??????? 實施DFx及DFM設計方法的終極目標:提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量\可靠性并有效降低成本。

        二、PCBA典型的組裝技術及制程工藝
        * SMT的基本工藝、技術和流程解析;
        * COB的基本工藝、技術和流程解析;
        * 生產(chǎn)線能力規(guī)劃的一般目的、內(nèi)容和步驟;
        * DFM設計與生產(chǎn)能力規(guī)劃的關系。

        三、HDI印制基板(PCB)的DFM可制造性設計要求和方法
        3.1 Ceramic PCB\Metal PCB基板材質(zhì)的特性、結構和應用;
        3.2 HDI PCB基板材質(zhì)的熱特性(Tg\CTE\TD)、結構和應用;
        3.3 標稱和非標稱元器件的選擇問題
        3.4 HDI PCB基板的布線規(guī)則、EMI&ESD 、特殊器件布局、熱應力、高頻問題等設計要求;
        3.5 PCB的DFM(可制造性)設計工藝:
        ?? *PCB外形及尺寸?????
        ?? *基準點????
        ?? *阻焊膜????
        ?? *PCB器件布局
        ?? *孔設計及布局要求?
        ?? *阻焊設計??
        ?? *走線設計?
        ?? *表面涂層???
        ?? *焊盤設計??????????
        ?? *組裝定位及絲印參照等設計方法
        3.6 PCB設計基本原則:板材利用率、生產(chǎn)稼動率、產(chǎn)品可靠性三者平衡。
        3.7 SMT印制板可制造性設計(工藝性)審核?

        四、 高密度、高可靠性PCBA的焊盤設計
        ?? 1.焊盤設計的重要性
        ?? 2.PCBA焊接的質(zhì)量標準
        ?? 3.不同封裝的焊盤設計
        ?? 表面安裝焊盤的阻焊設計
        ?? 插裝元件的孔盤設計
        ?? 特殊器件的焊盤設計
        ???? 4.焊盤優(yōu)化設計案例解析
        ?? 雙排QFN的焊盤設計


        五、 高密度、高可靠性PCBA可制造性的布局/布線
        1.PCBA尺寸及外形要求
        2.PCBA的基準點與定位孔要求
        3.PCBA的拼版設計
        4.PCBA的工藝路徑

        5.板面元器件的布局設計與禁布要求
        再流焊面布局
        波峰焊面布局
        掩模擇焊面布局
        噴嘴選擇焊面布局
        通孔再流焊接的元器件布局
        6.布線要求
        距邊要求
        焊盤與線路、孔的互連
        導通孔的位置?
        熱沉焊盤散熱孔的設計
        阻焊設計
        盜錫焊盤設計
        6. 可測試設計和可返修性設計?
        7. 板面元器件布局/布線的案例解析
        陶瓷電容應力失效
        印錫不良與元器件布局



        六、FPC\Rigid-FPC的DFM可制造性設計
        4.1 FPC\Rigid-FPC的材質(zhì)與構造特點;
        4.2 FPC\Rigid-FPC的制成工藝和流程;??
        4.3 Ceramic PCB\FPC\Rigid-FPC脹縮問題及拼板設計;
        4.4 FPC設計工藝:焊盤設計(SMD Pads&Lands,WB Pads),阻焊設計(SMD\NSMD\HSMD),表面涂層(ENIG\OSP\ENEPIG);
        4.5 FPC\Rigid-FPC的元器件布局、布線及應力釋放等設計。

        七、薄PCB、FPC及Rigid FPC載板治具(Carrier)和印刷模板(Stencil)的設計方法?
        5.1 載板治具(Carrier)的一般設計方法與要求;
        5.2 模板(Stencil) 的一般設計方法與要求;
        5.3 載板治具和模板的新型材料與制成工藝;
        5.4 載板治具和模板設計的典型案例解析;

        八、SMT和COB、DIP的電子產(chǎn)品組裝的DFM設計指南
        6.1 設計指南是實施DFM的切入點;
        6.2 SMT組裝工藝及DFM的Design Guideline;
        6.3 COB組裝工藝及DFM的Design Guideline;
        6.4 SMT和COB的設計典型故障的案例解析.
        6.5 波峰焊接工藝及DFM的Design Guideline

        九、現(xiàn)代電子高密度組裝工藝DFM案例解析
        典型的器件認識:非標稱:Shielding Case、MCM、POP、WLP&CSP、uQFN、SMT&PHT混合制程連接器、異形連接器等;標稱器件:新型的極限尺寸:01005、03015.
        7.1 01005組件的DFM;
        7.2 MCM、uQFN及LLP封裝器件的DFM;
        7.3 BGA\POP\WLP&CSP 器件的DFM;
        7.4 異形連接器的組裝工藝DFM;
        7.5 屏蔽蓋(Shielding Case or Flame)的DFM;
        7.6 通孔再流焊工藝(Pin-in-paste)的DFM;
        7.7 混合制程器件(SMD&PTH)的DFM;
        7.8 精密器件的定位及相關的DFM;
        7.9 攝像裝置(CIS)產(chǎn)品中DFM案例解析;
        7.10 Smart Phone 典型器件的DFM案例解析。

        十、目前常用的新產(chǎn)品導入DFx及DFM軟件應用介紹?
        ???? NPI和Valor DFM軟件介紹
        ???? 為什么需要NPI和DFM的解決方案??
        十一、總結、提問與討論

         

        android開發(fā)板
        linux_android開發(fā)板
        fpga圖像處理
        端海培訓實驗設備
        fpga培訓班
         
        本課程部分實驗室實景
        端海實驗室
        實驗室
        端海培訓優(yōu)勢
         
          備.案.號:滬ICP備08026168號-1 .(2024年07月24日)....................
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