招生對象
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電子企業(yè)管理人員、電子企業(yè)NPI經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、工藝/工程/制造部人員、NPI主管及工程師、COB NPI工程師、R&D(研發(fā)人員)、PM(項目管理)人員、DQA(設(shè)計質(zhì)量保障工程師)、PE(制程工程師)、QE(質(zhì)量工程師)、IE(工業(yè)工程師)、測試部人員、SQM(供貨商質(zhì)量管理人員)及SMT和COB相關(guān)人員等。 |
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課程內(nèi)容
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課程前言:?
"?? 隨著電子產(chǎn)品制造業(yè)微利時代的到來,電子制造企業(yè)正面臨著前所未有的生存和發(fā)展壓力,為了更好地贏得客戶和市場份額,獲取到較好的利潤,搞好電子裝聯(lián)的最優(yōu)化設(shè)計DFX(制造\裝配\成本\可靠性等),搞好新產(chǎn)品的試產(chǎn)降低研發(fā)成本,并確保量產(chǎn)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的可靠性就顯得非常重要.本課程的宗旨是,電子制造企業(yè),務(wù)須搞好電子產(chǎn)品綜合性能的優(yōu)化設(shè)計DFX(Design For Everything)之可制造性設(shè)計(DFM)\裝配性設(shè)計(DFA)\可靠性設(shè)計(DFR)\最省成本設(shè)計(DFC)等問題,并告訴您如何做好這方面的工作。
課程特點:?
"????本課程將以搞好電子產(chǎn)裝聯(lián)的最優(yōu)化設(shè)計(制造\裝配\最省成本\可靠性和測試性等)為導(dǎo)向,搞好產(chǎn)電子產(chǎn)品的最佳板材利用率\較好的制造性及生產(chǎn)效率\產(chǎn)品的品質(zhì)可靠性,實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)的設(shè)計、生產(chǎn)工藝的控制,提高新型電子產(chǎn)品微組裝的良率和效益為出發(fā)點為目標(biāo).本課程理論聯(lián)系實踐,并以講師的豐富實踐案例來講述問題,突出最優(yōu)化設(shè)計(DFX)及DFM的方法、品質(zhì)管制難點和重點等。
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通過本課程的學(xué)習(xí),您將會全面地認(rèn)識到電子產(chǎn)品設(shè)計的基本原則\方法和技巧等要點,并使您全面地掌握電子產(chǎn)品的設(shè)計方法從而達(dá)到板材利用率、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性之間的平衡。
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電子產(chǎn)品裝聯(lián)的SMT和COB拼板基板尺寸(PCB\Rigid-Flex PC\FPC)該如何設(shè)計?如何使它們在確保產(chǎn)品的組裝效率、質(zhì)量及可靠性的前提下,實現(xiàn)拼板板材利用率最佳?焊墊的ENIG\ENEG\OSP\I-Ag\I-Sn\HASL等表面處理工藝(Surface Treatment Finish)及選化法,它們的各自特點和應(yīng)用方法,以及它們在設(shè)計方面和生產(chǎn)管制的要點.FPC之設(shè)計工藝及加強板設(shè)計規(guī)則等?類似FPT之0.4mm細(xì)間距POP\Flip Chip\WLCSP\uQFN \Fine Pitch Conn.\01005器件DIP插裝器件PTH焊盤及通孔如何設(shè)計?如何搞好PCB和FPC陰陽板設(shè)計?如何搞好FPT元器件之間的分布?如何搞好電子產(chǎn)品的EMI/ESD……等等問題。通過本課程的學(xué)習(xí),您都將得到滿意答案。"?
三、課程收益:?
"1.DFX(制造\成本\可靠性等)的實施背景\原則\意義,印制板不實施DFX及DFM的危害;
2.DFX(制造\成本\可靠性等)的實施和方法,工廠實施的切入點(Design Guideline)的審核;
3.電子產(chǎn)品的SMT和COB基板拼板尺寸(PCB\Rigid-Flex PC\PCB)的DFX及DFM問題;
4.掌握FPT器件(POP\BGA\WLP\uQFN \Fine Pitch Conn.\01005和印刷板之間的微裝聯(lián)設(shè)計工藝要點;
5.掌握FPT器件與FPC的DFX及DFM實施方法;
6.依據(jù)產(chǎn)品的特點,對印制板的板材玻璃化溫度(Tg)\熱脹系數(shù)(CTE)\PCB分解溫度(Td)及耐熱性問題,板材合適性原則的選用方法;
7.印制電路基板有關(guān)覆銅箔層壓板(CCL)和紙基\環(huán)氧玻璃布基\金屬基\柔性基\陶瓷基的特性、選用及相關(guān)的DFX問題;
8.FPT之0.4mm細(xì)間距POP\Flip Chip\WLP\uQFN \Fine Pitch Conn.\01005器件DIP插裝器件PTH焊盤及通孔設(shè)計方法;
9.掌握通用印刷組裝板的可靠性(DFR)\可測試性(DFT)網(wǎng)絡(luò)及測試點的設(shè)計方法、分板工藝和組裝工藝等。"?
課程內(nèi)容簡介:?
一、DFx及DFM實施方法概論
??????? 現(xiàn)代電子產(chǎn)品的特點:高密度、微型化、多功能;
??????? DFx的基本認(rèn)識,為什么需要DFX及DFM;
??????? 不良設(shè)計在SMT生產(chǎn)制造中的危害與案例解析;
??????? 串行設(shè)計方法與并行設(shè)計方法比較;
??????? DFM的具體實施方法與案例解析;
??????? DFA和DFT設(shè)計方法與案例解析;
??????? DFx及DFM在新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)中的切入點和管控方法;
??????? 實施DFx及DFM設(shè)計方法的終極目標(biāo):提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量\可靠性并有效降低成本。
二、PCBA典型的組裝技術(shù)及制程工藝
* SMT的基本工藝、技術(shù)和流程解析;
* COB的基本工藝、技術(shù)和流程解析;
* 生產(chǎn)線能力規(guī)劃的一般目的、內(nèi)容和步驟;
* DFM設(shè)計與生產(chǎn)能力規(guī)劃的關(guān)系。
三、HDI印制基板(PCB)的DFM可制造性設(shè)計要求和方法
3.1 Ceramic PCB\Metal PCB基板材質(zhì)的特性、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用;
3.2 HDI PCB基板材質(zhì)的熱特性(Tg\CTE\TD)、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用;
3.3 標(biāo)稱和非標(biāo)稱元器件的選擇問題
3.4 HDI PCB基板的布線規(guī)則、EMI&ESD 、特殊器件布局、熱應(yīng)力、高頻問題等設(shè)計要求;
3.5 PCB的DFM(可制造性)設(shè)計工藝:
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*PCB外形及尺寸?????
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*基準(zhǔn)點????
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*阻焊膜????
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*PCB器件布局
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*孔設(shè)計及布局要求?
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*阻焊設(shè)計??
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*走線設(shè)計?
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*表面涂層???
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*焊盤設(shè)計??????????
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*組裝定位及絲印參照等設(shè)計方法
3.6 PCB設(shè)計基本原則:板材利用率、生產(chǎn)稼動率、產(chǎn)品可靠性三者平衡。
3.7 SMT印制板可制造性設(shè)計(工藝性)審核?
四、FPC\Rigid-FPC的DFM可制造性設(shè)計
4.1 FPC\Rigid-FPC的材質(zhì)與構(gòu)造特點;
4.2 FPC\Rigid-FPC的制成工藝和流程;
4.3 Ceramic PCB\FPC\Rigid-FPC脹縮問題及拼板設(shè)計;
4.4 FPC設(shè)計工藝:焊盤設(shè)計(SMD Pads&Lands,WB Pads),阻焊設(shè)計(SMD\NSMD\HSMD),表面涂層(ENIG\OSP\ENEPIG);
4.5 FPC\Rigid-FPC的元器件布局、布線及應(yīng)力釋放等設(shè)計。
五、薄PCB、FPC及Rigid FPC載板治具(Carrier)和印刷模板(Stencil)的設(shè)計方法?
5.1 載板治具(Carrier)的一般設(shè)計方法與要求;
5.2 模板(Stencil) 的一般設(shè)計方法與要求;
5.3 載板治具和模板的新型材料與制成工藝;
5.4 載板治具和模板設(shè)計的典型案例解析;
六、SMT和COB、DIP的電子產(chǎn)品組裝的DFM設(shè)計指南
6.1 設(shè)計指南是實施DFM的切入點;
6.2 SMT組裝工藝及DFM的Design Guideline;
6.3 COB組裝工藝及DFM的Design Guideline;
6.4 SMT和COB的設(shè)計典型故障的案例解析.
6.5 波峰焊接工藝及DFM的Design Guideline
七、現(xiàn)代電子高密度組裝工藝DFM案例解析
典型的器件認(rèn)識:非標(biāo)稱:Shielding Case、MCM、POP、WLP&CSP、uQFN、SMT&PHT混合制程連接器、異形連接器等;標(biāo)稱器件:新型的極限尺寸:01005、03015.
7.1 01005組件的DFM;
7.2 MCM、uQFN及LLP封裝器件的DFM;
7.3 BGA\POP\WLP&CSP 器件的DFM;
7.4 異形連接器的組裝工藝DFM;
7.5 屏蔽蓋(Shielding Case or Flame)的DFM;
7.6 通孔再流焊工藝(Pin-in-paste)的DFM;
7.7 混合制程器件(SMD&PTH)的DFM;
7.8 精密器件的定位及相關(guān)的DFM;
7.9 攝像裝置(CIS)產(chǎn)品中DFM案例解析;
7.10 Smart Phone 典型器件的DFM案例解析。
八、電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計DFR和新型印制板的DFM案例解析
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8.1、元器件工藝可靠性問題與解決方案;
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8.2、印制電路板(PCB)的可靠性問題與設(shè)計; |
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